近年來(lái)，礦山機械不斷發(fā)展，選礦設備被越來(lái)越多的應用。我們在使用礦山設備同時(shí)，更加注重機器的運行效果，如有無(wú)噪音，皮帶機正是這樣的機器，正常運行時(shí)的聲音是正常均勻的，如果有噪音時(shí)，這時(shí)候要查出噪音出處，檢修設備了。
如何改善和修復皮帶機的噪音問(wèn)題？首先，在聯(lián)軸器發(fā)生噪音時(shí)，應該調整下減速器相對的位置，避免減速器的骨1折。其次，噪音的出現跟托輥偏心有關(guān)托輥在運行的過(guò)程中，會(huì )出現一些不明噪音，還有，全方面改善滾筒、驅動(dòng)滾筒發(fā)出的噪音如果改善滾筒的噪聲會(huì )很小，改變滾筒驅動(dòng)方向時(shí)，噪聲也會(huì )很小。
皮帶機的輸送帶跑偏是皮帶輸送機運行過(guò)程中的常見(jiàn)故障。它不僅引起輸送帶邊緣嚴重磨損，而且會(huì )出現輸送帶撕裂等突發(fā)故，使輸送帶早期失效，造成經(jīng)濟損失，津銳機械廠(chǎng)根據多年的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗，掌握了一些皮帶輸送機的輸送帶跑偏和調整的規律。
1、“跑緊不跑松”：皮帶輸送機運行過(guò)程中，如果前、后滾筒不平行，造成輸送帶兩側的松緊程度不一致，則輸送帶向緊的一邊偏移；
2、“跑高不跑低”：支承托輥不在與輸送帶運行方向平行的同一個(gè)水平位置上，而是一頭高，一頭低，則輸送帶向高的一端偏移；
3、“跑后不跑前”：托輥不在與輸送帶運行方向垂直的截面上，而是一端前，一端后，則輸送帶向后的一端偏移。
大傾角皮帶機是一種新型的、布置緊湊的連續輸送設備，一般用于散裝物料的輸送，廣泛應用于煤炭、化工、建材、冶金、電力、輕工、糧食、港口、航運等行業(yè)。這種大型設備一般需要安裝，那么今天小編就給大家講講今天大傾角皮帶機該如何去安裝。
1、支腿及中間架安裝：先找出中心線(xiàn)，再找出中心線(xiàn)較多的支腿樁點(diǎn)位置。如有預埋鐵，應根據預埋鐵的位置進(jìn)行調整，每根支腿應與預埋件焊接牢固。
2、對配重裝置的安裝：在安裝和配置裝置時(shí)，應保證兩個(gè)受力柱之間的平行度。裝配重裝置時(shí)，不僅要保證兩個(gè)受力柱之間的平行度，而且要保證垂直度。為了安全起見(jiàn)，在安裝配重裝置后，應立即安裝防護欄桿。
3、滾筒和托輥的安裝：在安裝滾筒和托輥時(shí)要仔細檢查軸承部位轉動(dòng)的是否靈活，如果有問(wèn)題一定要及時(shí)維修或者更換。
4、機頭架、機尾架和驅動(dòng)裝置架的安裝：校驗安裝基礎的標高，找好中心線(xiàn)，并注意頭、尾架的軸線(xiàn)偏差不能大于或小于1.5。
5、機組安裝：嚴格按照《大傾角皮帶機安裝工程施工及驗收通用規范》及相關(guān)規范，機組中心線(xiàn)偏差0.02mm，聯(lián)軸器徑向誤差0.05mm，端面跳動(dòng)值0.02mm，半聯(lián)軸器間隙為3-5mm。此外，機組的水平度和墊鐵的使用也應符合規范要求。墊鐵應設置在主承重位置。每個(gè)連接螺栓的兩側應放置一對墊鐵。墊鐵的數量不應超過(guò)5個(gè)。放置墊鐵時(shí)，較薄的墊鐵應放在較厚墊鐵的中間。調整后，墊鐵應焊接牢固，螺栓應擰緊。
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